非金硅极板焊接机

非金硅极板焊接机

技 

术 

方 

案

          无锡美斯特电子产品有限公司

   2013 年5月11日

目    录

一、设备简况

二、设备规格和参数

三、机器结构与外部保护

四、设备说明

五、控制系统

六、操作工艺

七、配置说明

八、培训

九、验收

十、售后服务

太阳能极片焊接机设计方案书

一、设备简况：                                                     

1、设备名称：太阳能电池板极片焊接机

2、设备型号：     

3、焊接对象：太阳能电池板上的铝材导线。

4、焊接介质：热量焊接,不需任何介质 

5、设备能力: 每天3班  每班8小时

6、焊接要求：焊接牢固、位置准确、外观美观。

7、焊接节拍：2-3分钟/件

二、设备规格和参数                                                            

主机尺寸: 待定

供电电源： 380VAC  50/60HZ  三相五线制

超声波功率： 900W/台      

超声波频率：35KH

超声波数量：2台

焊接行程：大于1400MM

  整机功率：最大功率5KW  

设备重量:2000KG（大约）

三、 机器结构与外部保护 

1、机架采用焊接结构,底部装有水平高度可调的地脚,便于调整机器水平；

2、设备各步骤动作均自动完成。

3、移动工作台板采用合金铝,表面处理,表面光洁;具有不变形,质轻运动灵活，使用寿命长等特点；

5、移动工作台移动由直线滑轨传动,表面光洁度<0.08,运动定位精度<0.025mm；

6、上,下移动工作台导向套内直径50mm,导向套长度150mm,与导柱滑动配合间隙0.025mm；

 四、 设备说明   

 焊接主体：整机的焊接部分，配合整机的自动动作完成对产品的焊接；由四台40K超声波金属焊接机及焊接模具组成。

超声波金属焊接机：采用两台40K，900W超声波滚动焊接系统,上下动作有气动元件完成,安装在整体设备的中部.可前后调节位置，左右不能移动。其中两台为纵向焊接，两台为横向焊接。模具分别按要求配置。

整机主体框架： 主体由钢结构焊接和螺栓连接完成。整体分为上料区、焊接区、下料区和运动工作台等几部分组成；上、下料区均可直接和其他外界输送带连接。

运动工作台安装在主体框架的直线滑轨上，按照焊接需要在上料区、焊接区、下料区依次运动；工作台又由焊接底模板和传动滚轮组两部分组成；焊接底模板在焊接时起固定和支撑工件作用，传动滚轮组为工件上下料时的传动作用，镶嵌在底模板中间，并可上下运动，当工件需要传动时滚轮组运动到上止点，凸出底模板并开支转动，达到输送目的；当焊接工件时滚轮组运动到下止点凹进底模板，使底模板支撑并固定工件完成焊接。

  自动送、剪料系统：本系统由纵向送料系统和横向送料系统两部分。纵向系统由卷料盘、调速器、主动拉料轮、送料嘴和自动剪刀等部件组成，共有两套分分别安装在焊接纵向的两台超声波机的左上。横向系统由卷料盘、调速器、自动剪刀、输料嘴和机械手等组成。

五、 控制系统：

动作：工作台和机械手运动由伺服系统完成，包括焊接时横向动作。滚轮组转动有马达带动，上下运动由气动系统完成；工作台对工件的定位、固定和送剪料系统动作均有气动系统完成。整机动作协调有多点PLC完成，采用触摸屏人机界面操作。

电器控制：设置声光报警。

产品检测、气压不足报警、人体安全保护等

作业中＝绿色;作业完成＝黄色;异常时＝红色,同时与异常警报装置一起并用。

* 设备各端安装紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。

* 控制盘加锁定，以防非授权人员修改并设定参数。 

* 控制盘面板上设置带灯按钮开关，其状态显示在控制盘面板上。

* 配有独立的配电箱，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便于维护。

六、工艺        

操作过程

第一步、开机后主工作台会自动停止在上料区内，有外界输送带或人工将要焊接的工件（太阳能硅板）带入或放入工作台上，工作台中间的传动滚轮组自动启动将工件移动到工作台上的底模板位置并自动撤下滚轮将工件放在焊接底模板内，底模板上将有自动定位装置（气动）将工件位置定好，并有吸盘将工件吸紧。

第二步、焊接开始，先有送料嘴将予先装好的铝带一端送入超声波焊接区，超声波焊接机开始焊接，工作台在伺服系统的控制下随超声波焊接机焊接的动作逐步向前移动。

第三步、当被焊接工件焊接到横向第一道焊接位置时，纵向（1400方向）焊接暂时停止，开始横向的第一道焊接。第一道焊接结束后纵向焊接自动开始，焊接接好最后一点后送料嘴自动拉开，自动剪刀弹出将铝带剪断。然后工作台回位到第二道横向焊接的位置。横向送料启动开始横向焊接并切断。（横向焊接送料有设备上方的龙门架上安装机械手完成，机械手运动由伺服系统控制具体安装如设备效果图）

第四步、焊接完成后工作台自动移动到下料区域，放开吸盘，滚轮组上升将工件托起，转动将工件送出工作台，由外界输送带或人工将工件取走，最后工作台自动回入上料区，准备下一循环开始。

七、元件配置：

八、培 训                                                                     

* 设备在需方最终验收后，供方负责对需方的技术人员进行操作技术及维护保养培训，使这些技术人员能自如地正确使用本设备，并能对设备进行基本的维护保养工作。

* 若需方技术人员提出对其他使用技术上的要求，供方应通过电话或传真等方式及时对技术人员提供所需的技术指导。

九、验 收                                                                     

验收标准及方法按照设备的《技术协议》及《产品说明书》为准。

十、售后服务                                                                 

供方提供一份保证书副本，上面注明保修有效日期、覆盖范围以及供方的联系人。设备验收合格即日起，保修一年。在保修期内，设备若发生故障，供方将在二个工作日赶到现场。经双方确认，凡属设备质量问题，供方负责维修所发生的全部费用。设备过保修期后即进入维修期（设备终生维护），若设备发生故障，需方有权要求供方帮助维修，但供方有权向需方收取一定的维修成本费，有关费用双方协商解决。